مٽي کي روڪڻ لاء سستا عيب ۽ دريافت ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ قيمتي آهي. ڪوٽنگ هيٺ يا پرنٽ ٿيل پرت ۽ لاميٽ جي وچ ۾ ڦاٿل هڪ واحد ذرو هڪ پن هول، هڪ جڳهه، يا هڪ آسنجن ناڪامي بڻجي ٿو جيڪو صرف ڪسٽمر جي پيڪ کي کولڻ کان پوءِ ظاهر ٿئي ٿو. هڪ ويب صاف ڪرڻ واري مشين ڇپائي يا ڪوٽنگ يونٽ جي مٿي واري وهڪري تي صحيح طور تي بيٺي آهي ته جيئن آلودگي ڪڏهن به نپ تائين نه پهچي، ۽ هڪ مشين جي وچ ۾ فرق جيڪو ڪم ڪري ٿو ۽ هڪ جيڪو صرف نصب ڪيو ويو آهي، انهن جي هٿرادو وضاحتن تي اچي ٿو جيڪو هي گائيڊ ترتيب ڏئي ٿو.
ڇو مٽي بدلائڻ ۾ سڀ کان وڌيڪ قيمتي آلودگي آهي
ڪنورٽرز ٽن ذريعن کان ذرڙن سان ڊيل ڪن ٿا: ويب ذريعي ٺهيل هوا سان ڀريل مٽي، سليٽنگ ۽ ايج ٽرم ملبي کي فلم تي اڳتي وڌايو وڃي ٿو، ۽ خود ذيلي ذخيري جي ذريعي ٿلهي مواد کي ڇڪايو وڃي ٿو. تيز لڪير تي هوائي جي حدن واري پرت ويب سان سفر ڪندي انهن ذرڙن کي مٿاڇري تي دٻائي رهي آهي، جنهن ڪري اڪيلي ويڪيوم هوڊ انهن کي گهٽ ۾ گهٽ هٽائي ٿو.
قيمت گھٽائڻ آسان آهي. پرنٽ جي خرابين کي ريوائنڊ ۾ مليا، اسڪريپ بڻجي ويندا آهن؛ ليمينيشن کان پوءِ مليل خاميون مڪمل رول رائٽ-آف ٿي وڃن ٿيون. ڪسٽمر تي مليل خرابيون هڪ دعوي بڻجي ويندا آهن. ويب صاف ڪرڻ واري مشين جي قيمت ان جو هڪ حصو آهي، اهو ئي سبب آهي ته اڪثر اخراج، ڪوٽنگ ۽ لچڪدار پيڪنگنگ لائينون هاڻي هڪ اختيار جي بدران معياري سامان طور بيان ڪن ٿيون.
ڇا ويب صاف ڪرڻ واري مشين اصل ۾ هٽائي ٿي
رابطي جي صفائي انهن ذرن جي حد کي نشانو بڻائي ٿي جيڪا ظاهر ۽ فعلي خرابين جو سبب بڻجي ٿي، تقريبن ذيلي-مائڪرون کان اٽڪل 50 مائڪرون تائين. انهي سائيز کان مٿي، ذرڙا عام طور تي آساني سان کڻندا آهن ۽ ڪڍڻ سان پڪڙيا ويندا آهن. ان جي هيٺان، اهي مؤثر طور تي پوشيده آهن پر اڃا تائين هڪ رڪاوٽ جي پرت ۾ پن هول ٺاهڻ جي قابل آهن.
ٽيڪنڪ ڪيميائي جي ڀيٽ ۾ ميڪيڪل ۽ چپپڻ وارو آهي. ھڪڙو ايلسٽومر رولر ھلندڙ ويب سان رابطو ڪري ٿو ۽ مٿاڇري کان ذرات لفٽ ڪري ٿو. هڪ ٻيو رولر يا هڪ چپپڻ واري فلم ان کان پوء رابطي واري رولر مان آلودگي کي ختم ڪري ٿو ته جيئن ان کي ضايع ڪري سگهجي. ڪجھ به اسپري نه ڪيو ويو آهي، ڪجھ به نه ٺهيو ويو آهي، ۽ ذيلي ذخيري کي ويٽ نه ڪيو ويو آهي - جيڪو فلمن ۽ ورق تي اهم آهي جتي ڪنهن به محلول جي رابطي کي سوز يا نشان لڳڻ جو خطرو آهي.
ڪيئن صفائي اسٽيشن لائن ۾ ويھي
پوزيشن ڪارڪردگي جو فيصلو ڪري ٿو. تبديل ڪرڻ واري لائن تي معمولي ترتيب اڻڄاڻ آهي، پوءِ ويب صاف ڪرڻ واري مشين، پوءِ ڪورونا جو علاج، پوءِ ڇپائي يا ڪوٽنگ. ڪرونا جي معاملن کان اڳ صفائي ڪرڻ ضروري آهي ڇو ته علاج سطح جي توانائي کي هڪجهڙائي سان وڌائي ٿو؛ جيڪڏهن مٽي اڃا به مٿاڇري تي آهي، انهن ذرڙن جي هيٺان علاج ضايع ٿي ويندو آهي ۽ بعد ۾ آلودگي جي نموني سان ٺهڪي اچي ٿي.
- ڪرونا کان اڳ:فلم ۽ ورق لائنن لاء معياري ترتيب.
- ڪوٽنگ ۽ lamination کان اڳ:ڪڏهن به صفائي نه ڪريو جڏهن رڪاوٽ جي پرت پٺيان پوي ٿي، ڇاڪاڻ ته ذرڙا پن هول ٺاهيندا آهن جيڪي رڪاوٽ جي جاچ ۾ ناڪام ٿيندا آهن.
- ڪٽڻ کان پوء:ٽرم ملبي هيٺئين طرف پيدا ٿئي ٿي، تنهنڪري ڪجهه لائينون ان کي پڪڙڻ لاء هڪ سيڪنڊ اسٽيشن شامل ڪن ٿيون.
- تنگ ويب تي:هڪ ڪمپيڪٽ يونٽ ان وائنڊ اسٽينڊ تي ويھي سگھي ٿو، مهيا ڪيل رولر پھچ استعمال ڪرڻ واري تبديلين لاءِ بند ٿيل نه آھي.
معيار 1: ويب ويڪر، اسپيڊ ۽ لائين پوزيشن
ويب صاف ڪرڻ واري مشين لاءِ پهرين وضاحت ميڪيڪل فٽ آهي: استعمال جي قابل صفائي جي چوٽي، وڌ ۾ وڌ لائن جي رفتار ۽ مشين جي هدايت ۾ موجود خلا. هڪ ويب صاف ڪرڻ واري مشين 400 m/min لاءِ 600 m/min لائن تي 400 m/min لاءِ مخصوص ڪئي وئي آهي حادثي سان - اهو صرف صاف ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندو، ڇاڪاڻ ته رابطي جو وقت گهٽجي ويندو آهي جيئن رفتار وڌندي آهي.
| لائين پيٽرولر | ڇا جي تصديق ڪرڻ لاء |
|---|---|
| قابل استعمال ويڪر | صفائي جي ويڪر وڌ ۾ وڌ ويب ويڪر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ان جي برابر ناهي |
| لائن جي رفتار | درجه بندي جي رفتار لازمي طور تي لڪير تي تيز ترين پراڊڪٽ کي ڍڪيندي |
| مشين جي هدايت ۾ خلا | رولر رسائي، چپپڻ وارو رول قطر ۽ ريوائنڊ ڪليئرنس |
| ويب رستو | مفت مدت يا سپورٽ رن؛ cantilevered فريم threading کي آسان بڻائي ٿو |
| ڪنڊ ڪٽڻ | ڇا صفائي اسٽيشن کان اڳ يا بعد ۾ ٽرم کي هٽايو ويو آهي |
معيار 2: رولر ٽيڪ ۽ سختي سان رابطو ڪريو
ٽيڪ اهو آهي جيڪو ذرو کي کڻندو آهي. تمام ننڍو ٽيڪ ۽ رولر ڪنهن به شيء کي هٽائڻ کان سواء سطح کي پالش ڪري ٿو؛ تمام گهڻو ۽ رولر ويب سان وڙهندو آهي، ٽينشن اسپائڪس جو سبب بڻائيندو آهي، يا سبسٽريٽ تي چپڪندڙ رهجي ڇڏيندو آهي. Elastomer ٽيڪ عام طور تي هڪ نسبتي پيماني جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي، ۽ رولر سختي هڪ ساحل جي قيمت جي طور تي، تنهنڪري ٻنهي نمبرن کي ڊيٽ شيٽ تي ظاهر ٿيڻ گهرجي.
عملي ۾ چونڊ منطق:
- هموار فلمون ۽ ورق:هڪ وچولي- ٽيڪ، نرم رولر بغير نشان جي سٺو رابطو ڏئي ٿو.
- ٻرندڙ يا ڍڪيل ذيلي ذخيرا:هيٺيون ٽيڪ سان مضبوط رولر ڪوٽنگ مان ڪڍڻ- کان بچي ٿو.
- سخت آلودگي:هڪ اعلي- ٽيڪ رولر شروعاتي طور تي مدد ڪري ٿو پر هڪ تيز استعمال جي قابل تبديلي جي ضرورت آهي، تنهنڪري قيمت في 1,000 ميٽر وڌي ٿي.
- گرمي:جيڪڏهن اسٽيشن ڊرير يا ٻاھر ڪڍڻ واري جي ويجھو ويھي، رولر جي درجه حرارت جي درجه بندي ھڪ محدود عنصر بڻجي وڃي ٿي.
رابطي جي دٻاء کي ترتيب ڏيڻ جي قابل ۽ ورجائي سگهجي ٿو - دٻاء جي گيج سان نيوميٽڪ لوڊ ڪرڻ ۽ ميڪيڪل اسٽاپ هڪ مقرر ٿيل اسپرنگ جي ڀيٽ ۾ ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ اهو آپريٽر کي اجازت ڏئي ٿو ته دٻاء بغير ڪنهن اندازي جي ماتحت ڪرڻ لاء.
معيار 3: جامد ڪنٽرول ۽ مٽي ڪڍڻ
جامد چارج رابطي جي صفائي کي شڪست ڏئي ٿو. هڪ چارج ٿيل ويب هوائي ذرڙن کي وڌيڪ تيزيءَ سان جذب ڪري ٿو جيڪو رولر انهن کي کڻي سگهي ٿو، ۽ اهو پڻ ذرڙن کي بائونڊري پرت ۾ رکي ٿو. هڪ آئنائيزنگ بار فوري طور تي نصب ڪيو ويو آهي ان کان اڳ جو رابطو رولر مٿاڇري کي غيرجانبدار ڪري ٿو ته جيئن آلودگي وڌيڪ ختم نه ٿئي.
ڪڍڻ ڪم مڪمل ڪري ٿو. ايستائين جو هڪ مڪمل رابطي وارو رولر ڪجهه ذرڙن کي جاري ڪري ٿو جيئن اهو گردش ڪري ٿو، ۽ انهن ذرات کي پڪڙڻ گهرجي بجاءِ انهن کي ٻيهر آباد ٿيڻ جي اجازت ڏيڻ بدران. هڪ بيان ڪيل ايئر فلو ۽ هڪ فلٽر سان هڪ ڪڍڻ وارو ڪنيڪشن ڏسو جيڪو لائن کي روڪڻ کان سواءِ خدمت ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ هڪ ڊزائين جيڪو ويب تي هوا کي واپس نه ٿو اڏائي.
Criterion 4: Adhesive Rewind ۽ قابل استعمال قيمت
هلندڙ قيمت استعمال ٿيندڙ شين تي غلبو آهي، ۽ ريوائنڊ جي ڊيزائن فيصلو ڪري ٿي ته اهي ڪيترا قيمتي آهن. ھڪڙي ويب صفائي واري مشين جيڪا ھڪڙي ڊگھي چپپڻ وارو رول وٺندي آھي تبديلين جي وچ ۾ ڊگھي ھلندي آھي. هڪ جيڪو شارٽ رولز وٺندو آهي هڪ آپريٽر کي مشين ڏانهن گهڻو زور ڏئي ٿو، ۽ هر تبديلي هڪ امڪاني ٿريڊنگ غلطي آهي.
1,000 ميٽرن جي ويب تي چپپڻ جي ميٽرن ۾ واپرائڻ لاءِ پڇو، پوءِ لائن جي سالياني آئوٽ ۽ چپپڻ واري رول جي قيمت سان ضرب ڪريو. اهو انگ - مشين جي قيمت نه آهي - اهو آهي جيڪو فنانس ٽيم کي ٻن حوالن جي وچ ۾ مقابلو ڪرڻ گهرجي. هر استعمال لائق تبديليءَ لاءِ مزدوري وقت شامل ڪريو، ڇاڪاڻ ته ٽن-شفٽ آپريشن تي، ڊاؤن ٽائم عام طور تي رولز کان وڌيڪ خرچ ٿيندو آهي.
معيار 5: صفائي جي ڪارڪردگي جي تصديق
ڪارڪردگي کي ماپڻ گهرجي، زور ڀريو نه. پيداوار جي لائينن تي ٻه عملي طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن: هڪ ٽيپ لفٽ ٽيسٽ، جنهن ۾ هڪ بيان ڪيل ٽيپ ويب تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، ذرات لاء هٽايو ۽ جانچيو ويندو آهي، ۽ اسٽيشن کان اڳ ۽ بعد ۾ هڪ مقرر ڪيل پوزيشن تي هڪ آپٽيڪل ڪائونٽر سان ورتو ويو هڪ ذرو شمار.
ڪم ڪرڻ کان پهريان قبوليت جي معيار تي اتفاق ڪريو. ھڪڙو مفيد ھدف آھي 90 سيڪڙو کان مٿي ختم ڪرڻ جي ڪارڪردگي 5 کان 50 مائڪرون رينج ۾ ذرڙن لاءِ سپلائر جي مخصوص سبسٽرٽ ۽ رفتار تي، ان طريقي سان ماپيل آھي جنھن کي گراهڪ ايندڙ معائنن لاءِ استعمال ڪندو. جيڪڏهن هڪ سپلائر ماپ تي بحث نه ڪندو، وضاحت مارڪيٽنگ آهي.
معيار 6: سار سنڀال ۽ رولر زندگي
هڪ ويب صاف ڪرڻ واري مشين پنهنجي جاءِ ڪمائي ٿي جڏهن اها هلندي رهي ٿي. رولر جي زندگي عام طور تي ڪيترن ئي انقلابن يا ميٽرن جي طور تي ظاهر ڪئي وئي آهي، ۽ اهو ڏسڻ واري لباس جي بدران ٽيڪ ڊيڪي تي منحصر آهي. پرنٽ جي خرابين جي ٻيهر ظاهر ٿيڻ جو انتظار ڪرڻ بجاءِ مقرر ڪيل بنياد تي هڪ سادي فيلڊ ٽيسٽ سان ٽريڪ ٽيڪ.
- رولر زندگي:عام طور تي سوين ھزارين ميٽر، پر ھميشه ذيلي ذخيري-انحصار.
- بيئرنگ:مهربند ۽ درجه بندي لائن جي رفتار لاء؛ فريم کي هٽائڻ کان سواء دستياب.
- خود رولر جي صفائي:هڪ منظور ٿيل سالوينٽ يا ڌوئڻ لائق آستين سان هڪ وائپ- هيٺ ڪرڻ جو عمل.
- اسپيئر:رابطي واري رولر، چپپڻ وارو رول ۽ آئنائيزنگ بارز کي مقامي طور تي اسٽاڪ ڪيو وڃي.
- تبديلي جو وقت:ٻن منٽن کان گھٽ في استعمال لائق تبديلي ھڪ حقيقي ھدف آھي.
مسئلا حل ڪرڻ: عام مسئلا ۽ انهن جا سبب
| علامتي | امڪاني سبب | پهرين چيڪ ڪريو |
|---|---|---|
| صفائي جي ڪارڪردگي وقت سان گهٽجي ٿي | استعمال جي قابل حد کان گذري وڃڻ واري ٽيڪ | فيلڊ ٽيڪ ٽيسٽ، رولر عمر ميٽرن ۾ |
| ويب تي چپڪندڙ نشان | رابطي جو دٻاءُ تمام گھڻو يا ٽيڪ ڏاڍو جارحاڻو | لوڊشيڊنگ گھٽايو، ھيٺئين-ٽيڪ رولر ڏانھن وڃو |
| اسٽيشن تي ويب گھمڻ | داخل ٿيڻ ۽ نڪرڻ جو تڪرار بي ترتيب | ٽينشن پروفائل، رولر جي ترتيب |
| ذرات فوري طور تي ظاهر ٿيندا آهن | جامد غير جانبدار، نڪتل ڪمزور | Ionizing بار فنڪشن، فلٽر حالت |
| رولر مٿاڇري glazing | جڙيل آلودگي، غلط صفائي محلول | صفائي جي طريقيڪار، محلول مطابقت |
| بار بار استعمال ٿيندڙ تبديليون | هلڪو آلوده ويب لاءِ هاءِ ٽيڪ | ٽاسڪ-مخصوص رولر چونڊ |
تفصيل جي چڪاس
ويب صاف ڪرڻ واري مشين کي آرڊر ڪرڻ کان پهريان، هر لائن جي تصديق ڪريو:
- صفائي جي ويڪر وڌ ۾ وڌ ويب ويڪر کان وڌيڪ، رواداري سان.
- لڪير تي تيز ترين پراڊڪٽ کان مٿي ڏنل لڪير جي رفتار.
- رابطو ڪريو رولر ٽيڪ رينج ۽ ساحل جي سختي، درجه حرارت جي درجه بندي سان.
- هڪ گيج سان ترتيب ڏيڻ، بار بار رابطي جي لوڊشيڊنگ.
- آئنائيزنگ بار جو قسم ۽ پوزيشن، اضافي طور تي ايئر فلو انگ اکر.
- Adhesive واپرائڻ في 1,000 م ۽ رول تبديل وقت.
- هٽائڻ واري ڪارڪردگي جو مقصد اتفاق ٿيل ماپ جي طريقي سان.
- اسپارز جي دستيابي: رولر، چپپڻ وارو رول، آئنائيزنگ بار.
عام غلطيون خريد ڪندڙ ٺاهيندا آهن
- قيمت تي بيان ڪندي.قابل استعمال قيمت ۽ گھٽ وقت عام طور تي ٻن سالن اندر خريداري جي قيمت کان وڌيڪ.
- ڪرونا کان پوءِ انسٽال ڪرڻ.صفائي علاج جي اپ اسٽريم سان تعلق رکي ٿي، نه ته هيٺئين پاسي.
- جامد کي نظر انداز ڪرڻ.غير جانبداري جي بغير، هڪ ويب صاف ڪرڻ واري مشين کي مٽي لاء ويب جي پنهنجي ڪشش سان مقابلو ڪري ٿو.
- رابطي جي دٻاء کي مجبور ڪرڻ.وڌيڪ دٻاء صاف ڪندڙ ويب جي ڀيٽ ۾ نشان ۽ رهائش پيدا ڪري ٿو.
- قبوليت جي امتحان کي ڇڏي ڏيڻ.ڪارڪردگي صارف جي پنهنجي ذيلي ذخيري ۽ رفتار تي ثابت ٿيڻ گهرجي.
- نظر انداز استعمال لائق اسٽاڪ.هڪ مشين جيڪا درآمد ٿيل چپپڻ واري رول جو انتظار ڪري ٿي لڪير کي خالي ڪري ٿي.
FAQ
Q1: هڪ ڪنورٽنگ لائن تي ويب صاف ڪرڻ واري مشين کي ڪٿي نصب ڪيو وڃي؟
فوري طور تي unwinder کان پوء ۽ ڪورونا علاج کان اڳ، ڇپائي يا ڪوٽنگ. علاج کان پوءِ صفائي ڪرڻ علاج کي ضايع ڪري ٿو، ڇاڪاڻ ته مٿاڇري تي مٽي چالو ٿيڻ کي روڪي ٿي ۽ بعد ۾ آسنجن بلڪل ناڪام ٿئي ٿي جتي ذرات ويٺا هئا.
Q2: ڇا ويب صفائي واري مشين ايلومينيم ورق تي ڪم ڪري ٿي؟
ها، ۽ ورق لائينون سڀ کان وڌيڪ عام ايپليڪيشنن مان آهن ڇو ته پن هول بيئرر پيڪنگنگ ۾ ناقابل قبول آهن. ورق کي فلم جي ڀيٽ ۾ نرم رولر ۽ نرم لوڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته مٿاڇري تي وڌيڪ دٻاء هيٺ آسانيء سان نشان لڳندي آهي.
Q3: ڪيترا ڀيرا رابطي واري رولر کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي؟
اهو هڪ مقرر ڪيل ڪئلينڊر جي ڀيٽ ۾ ذيلي ذخيرو ۽ آلودگي جي سطح تي منحصر آهي. شيڊول ٿيل فيلڊ ٽيسٽ سان ٽيڪ کي مانيٽر ڪريو ۽ تبديل ڪريو جڏھن ٽيڪ سپلائر جي قابل استعمال حد کان ھيٺ ٿئي، عام طور تي ڪيترن ئي ھزار ميٽرن کان پوءِ.
Q4: ڇا ويب صاف ڪرڻ واري مشين مائڪرن کان ننڍا ذرات ڪڍي سگهي ٿي؟
رابطي جي صفائي اثرائتو آهي تقريباً ذيلي-مائڪرون کان اٽڪل 50 مائڪرن تائين، رولر مرڪب ۽ رابطي جي وقت تي منحصر آهي. هڪ مائڪرون جي هيٺان، ڪارڪردگي بهتر طور تي فرض ڪرڻ بجاءِ ذري جي ڳڻپ سان تصديق ڪئي وئي آهي.
Q5: ڇا صفائي ويب ٽينشن يا رجسٽريشن تي اثر انداز ٿيندي؟
نيوميٽڪ لوڊنگ ۽ ملائي داخلا ۽ نڪرڻ واري ٽينشن سان صحيح نموني اسٽيشن جو ڪو به ماپي اثر نه هوندو آهي. ٽينشن اسپائڪس عام طور تي وڌيڪ رابطي جي دٻاء يا رولر جو اشارو ڏئي ٿو جيڪو ذيلي ذخيرو لاء تمام سخت آهي.
Q6: مان ڪيئن ثابت ڪريان ته مشين اصل ۾ صفائي آهي؟
ٽيپ لفٽ ٽيسٽ يا آپٽيڪل ذرڙن جي ڳڻپ کي مقرر ڪرڻ - تي ڪم ڪرڻ کان پهريان قبوليت واري طريقي سان اتفاق ڪريو - ۽ ڪسٽمر جي پنهنجي ذيلي ذخيري ۽ رفتار تي 5 کان 50 مائڪرون رينج ۾ هٽائڻ جي ڪارڪردگي لاءِ هڪ هدف مقرر ڪريو.
Q7: مون کي اسٽاڪ ۾ ڪهڙي استعمال جي سامان رکڻ گهرجي؟
رابطي واري رولرس، چپڪندڙ رولز ۽ آئنائيزنگ بار اسپيئرز، گڏوگڏ ڪنهن به ذيلي ذخيري-مخصوص رولر مرڪب سان. انھن کي مقامي طور تي رکڻ اھو آھي جيڪو ھڪڙي ويب صفائي واري مشين کي ھڪڙي مظاهري کان ھڪڙي پيداوار واري اوزار ۾ تبديل ڪري ٿو.
صاف ويب، گهٽ دعوائون
آلودگي هڪ پروسيس جو مسئلو آهي پروسيس جي جواب سان: جامد کي غير جانبدار ڪريو، ساڄي رولر سان ذرات کي کڻڻ، انهن کي مناسب ڪڍڻ سان پڪڙيو، ۽ نتيجن جي تصديق ڪريو ماپ سان جيڪو توهان اڳ ۾ اتفاق ڪيو هو. انهن چئن نقطن تي ويب صاف ڪرڻ واري مشين کي بيان ڪريو ۽ خرابي جي شرح هيٺ ڏنل آهي.
شينزين هيفينگجياڊا ٽيڪنالاجي ڪورونا جي علاج جو نظام، پلازما علاج ڪندڙ ۽ رابطي جي صفائي جو سامان ٺاهي ٿي جنهن ۾ فلم، ورق ۽ لچڪدار پيڪنگنگ لائنن لاءِ ويب صاف ڪرڻ واريون مشينون شامل آهن. اسان کي موڪليو توهان جي ويب جي چوٽي، لائن جي رفتار، سبسٽريٽ ۽ آلودگي جو ذريعو، ۽ اسان جا انجنيئر هڪ رولر ترتيب جي سفارش ڪندا ۽ توهان کي انسٽال ڪرڻ کان اڳ متوقع هٽائڻ واري ڪارڪردگي جي تصديق ڪندا.